Конический роликовый подшипник наружный диаметр 73 заводы

Когда вижу запрос про конические роликовые подшипники с наружным диаметром 73 мм, сразу вспоминаю, сколько людей ошибочно считают этот размер рядовым. На деле же здесь есть свои подводные камни — от термообработки колец до специфики посадки на вал.

Почему именно 73 мм?

В дробильном оборудовании и сельхозтехнике этот размер часто встречается в узлах средней нагрузки. Но если взять китайский аналог без проверки геометрии — бывали случаи, когда внутреннее кольцо проворачивалось после 200 часов работы. Приходилось объяснять заказчикам, что дело не в стали, а в угле конуса.

На нашем производстве ООО Синтай Майчи Производство Подшипников для таких размеров идёт выборочный контроль радиального зазора. Особенно важно это для подшипников, работающих в условиях ударных нагрузок — тут даже 0,1 мм влияет на ресурс.

Как-то раз на комбайне ставили конические роликоподшипники с заниженным наружным диаметром — пришлось делать переходные втулки. Теперь всегда замеряем и наружную обойму, и посадочные места в корпусе.

Технологические сложности производства

При шлифовке дорожек качения для размеров около 73 мм критично выдерживать угол контакта 12-16 градусов. Если уйти в меньший угол — подшипник начнёт перегреваться при высоких оборотах.

На сайте xtmcbearing.ru правильно указано, что важен полный цикл обработки. Но на практике некоторые заводы экономят на хонинговании — отсюда и шум при работе.

Лично видел, как на старом оборудовании пытались делать конические роликоподшипники с наружным диаметром 73 — получили биение 0,3 мм вместо допустимых 0,05. Пришлось переделывать всю партию.

Маркировка и идентификация

С импортными аналогами часто путаница — один и тот же размер у разных производителей может иметь разную грузоподъёмность. Например, при замене Timken на отечественный аналог нужно пересчитывать осевую нагрузку.

В наших каталогах ООО Синтай Майчи для подшипников 73 мм наружным диаметром всегда указываем не только статическую, но и динамическую грузоподъёмность — это важно для вибронагруженных узлов.

Как-то пришлось разбираться с преждевременным износом в редукторе — оказалось, поставили конический роликоподшипник с неправильным классом точности. Теперь всегда сверяем маркировку по пресс-форме.

Особенности монтажа

При запрессовке конических роликоподшипников 73 мм часто грешат перекосом — потом удивляются, почему ролики приработки идут неравномерно. Мы рекомендуем использовать оправку с направляющей юбкой.

Смазка — отдельная история. Для этого размера лучше идёт пластичная смазка, но некоторые упорно лиют жидкое масло — тогда весь смысл конической геометрии теряется.

Помню случай на металлургическом заводе — там ставили конические роликоподшипники с зазором 0,5 мм вместо расчётных 0,2. Через месяц работы пришлось менять весь узел из-за выкрашивания дорожек качения.

Контроль качества на производстве

На производстве подшипников Синтай Майчи для размерной группы 73 мм ввели дополнительный контроль твердости по торцам колец — после того как получили рекламацию от машиностроительного завода.

Микроструктура стали — вот что часто упускают. Для конических роликоподшипников важен не только HRC, но и равномерность структуры по всему сечению.

Сейчас внедряем ультразвуковой контроль для этой размерной группы — дорого, но уже дважды ловили скрытые дефекты в зоне перехода от конуса к фаске.

Ремонт и восстановление

Конические роликоподшипники с наружным диаметром 73 мм часто приходят в ремонт с локальным выкрашиванием на наружном кольце. Если повреждение до 15% поверхности — ещё можно шлифовать, если больше — только под пресс.

При замене роликов в подшипниках этого размера нужно подбирать всю группу — нельзя менять отдельные ролики, иначе будет неравномерное распределение нагрузки.

На практике бывало, что после ремонта конический роликоподшипник работал лучше нового — потому что делали пригонку по месту с учетом реальных нагрузок.

Перспективы развития

Сейчас вижу тенденцию к увеличению ресурса именно для размеров около 73 мм — многие производители переходят на сталь с добавлением ванадия.

В ООО Синтай Майчи Производство Подшипников тестируют новую серию с улучшенной геометрией контакта — первые испытания показывают прирост в 20% по динамической грузоподъёмности.

Думаю, скоро для этого размера появятся гибридные варианты с керамическими роликами — уже есть экспериментальные образцы, работающие при температурах до 300°C.

Соответствующая продукция

Соответствующая продукция

Самые продаваемые продукты

Самые продаваемые продукты
Главная
Продукция
О Нас
Контакты

Пожалуйста, оставьте нам сообщение